Pengering Reben Konikal Tunggal Menegak Siri GLZ
Pengering Reben Tunggal-kon Menegak
Pengering reben tunggal-kon menegak adalah peralatan pengeringan vakum menegak berbilang fungsi tertutup sepenuhnya yang menyepadukan pengeringan, penghancuran dan pencampuran serbuk. Kecekapan pengeringannya adalah 3-5 kali ganda daripada "pengering vakum berputar kon dua" dengan spesifikasi yang sama. Ia digunakan terutamanya dalam pengeringan serbuk dalam industri farmaseutikal, kimia, racun perosak, makanan dan lain-lain. Ia boleh merealisasikan operasi tertutup dan berterusan bagi keseluruhan proses. Ia adalah peralatan pilihan untuk pengeringan dalam industri di atas.
Butiran Produk Mengenai Pengering pengadun reben tunggal konikal menegak.
Pengering vakum reben lingkaran kon tunggal menegak terdiri daripada badan kapal bentuk kon, unit pemacu di bahagian atas, bilah heliks pada aci pusat dan injap nyahcas di bahagian bawah.
Pengaduk lingkaran menggerakkan pepejal ke atas di sepanjang dinding vesel, di mana ia kemudiannya (disebabkan oleh daya graviti) jatuh ke dasar konus. Di samping itu adalah semasa proses ini zarah pepejal dipanaskan dengan teliti, yang membawa kepada produk homogen.
Pengering pengadun reben tunggal konikal menegak ialah pengeringan vakum menegak berbilang fungsi tertutup sepenuhnya
Video
Ciri-ciri Proses
Pengeringan dan pencampuran serbuk adalah pautan penting dalam pengeluaran API, jadi peralatan pencampuran kering yang dipilih adalah jaminan kualiti produk akhirnya, dan ia juga merupakan kunci untuk menentukan kos pengeluaran dan operasi. Pengering vakum lingkaran kon tunggal yang baru dibangunkan oleh syarikat kami menerajui teknologi pengeringan industri kimia dan farmaseutikal domestik dengan struktur unik dan kelebihan mutlaknya.
1. Bahan mentah bahan mentah yang diproses dalam pengeluaran kebanyakannya sensitif haba, jadi penggumpalan bahan sering berlaku semasa proses pengeringan, yang memerlukan memendekkan masa pengeringan dan kecekapan pengeringan sebanyak mungkin.
2. Dalam penghasilan bahan, ketulenan gas beredar yang digunakan dalam proses pengeringan akan memberi kesan yang besar terhadap kualiti bahan. Peralatan tersebut menggunakan teknologi bekalan gas yang unik untuk mengurangkan kesan gas ke atas proses pengeringan ke tahap yang rendah. Dari sudut pandangan ekonomi operasi, saluran paip proses yang dikehendaki boleh dipasang dengan tetap, dengan itu menjimatkan ruang putaran yang serupa dengan pengering kon berganda.
3. Untuk menjadikan keseluruhan proses berterusan dan mengurangkan kebocoran bahan pada masa yang sama, aliran nyahcas pepejal pengering boleh dikawal. Ini boleh mengurangkan beban kerja operasi manual dan pemunggahan dan pemunggahan di kawasan pembersihan, dan menghalang fenomena pembilasan luaran bahan.
Struktur dan Ciri
1. Proses kerja pengering tali pinggang skru vakum kon adalah operasi kelompok berselang-seli. Selepas bahan basah memasuki silo, haba dibekalkan melalui jaket dalaman dinding silinder dan kipas, supaya kawasan pemanasan mencapai 140% daripada keseluruhan kawasan bekas, dan bahan itu dipanaskan dan dikeringkan. . Dan pilih model pengadun kering jenis kon yang sepadan (isipadu kerja) untuk mencapai kesan pengeringan yang ideal. Pengering pencampur yang menggunakan struktur pemacu atas mempunyai ciri-ciri pengeringan dan pencampuran, serta ruang yang mencukupi, yang lebih mudah untuk pengguna menjalankan penyelenggaraan dan pembaikan.
2. Operasi lancar dan perlindungan bentuk kristal:
Reben tunggal konikal menegak Mesin pengadun tidak menggunakan sebarang alat bantu semasa proses pengeringan dan pencampuran. Ia hanya menggunakan revolusi dan putaran skru kacau berbentuk kon, yang menjadikan bahan sebagai tambahan kepada pengangkatan daripada skru kacau dan terus dicukur dan tersebar, memastikan bahagian dalam silo Bahan boleh mendapat pergerakan, dan ia boleh membuat bahan tidak terhimpit oleh mana-mana daya luaran lain kecuali pengangkatan dari kipas, yang mengelakkan geseran yang tidak berkesan antara serbuk dan peralatan dan butiran serbuk, yang selalunya Ia adalah faktor utama yang membawa kepada kemusnahan bentuk kristal bahan tersebut. Ini adalah sebab asas mengapa pengering vakum reben lingkaran konikal tunggal menegak siri LDG boleh mengekalkan bentuk kristal bahan tetap utuh semasa operasi.
3. Pemacu atas menghapuskan kemungkinan pencemaran yang disebabkan oleh pengedap aci pada produk:
Menggunakan pemacu atas, berbanding pemacu bawah, peranti boleh mengelakkan kelemahan berikut.
Dayung kacau mesti dibongkar dengan peralatan khas untuk pembersihan dan penyelenggaraan.
Mencampurkan pengedap aci dayung sukar untuk mencapai pengedap sebenar tanpa pencemaran, kekurangan jaminan kualiti.
Prinsip Kerja
Kos tenaga operasi yang rendah dan kecekapan pencampuran yang tinggi
Reben tunggal konikal menegak Mesin pengadun digerakkan oleh motor. Reka bentuknya unik. Lingkaran yang digerakkan oleh motor digunakan untuk mengangkat bahan, dan tidak ada penggunaan tenaga yang berasingan untuk memotong. Perlu dinyatakan terutamanya bahawa, dalam proses pencampuran dan pengeringan, peralatan pencampuran dan pengeringan tradisional menyediakan dayung kacau jenis tali pinggang. Prinsip kerjanya ialah semasa pergerakan kacau, bahan bergerak adalah seperti keseluruhan, dan sejumlah besar penggunaan tenaga digunakan untuk pergerakan bulatan keseluruhan bahan, jadi kecekapan pengeringan yang disediakan oleh kacau ini adalah rendah. Siri LDG Pengering vakum reben lingkaran kon tunggal Menegak menyediakan kacau lingkaran kon. Keseluruhan dayung kacau bergerak secara membulat mengelilingi paksi silo kon untuk memastikan bahan-bahan di bahagian-bahagian yang berlainan di seluruh bekas boleh dikacau. Untuk meneruskan, secara beransur-ansur angkat bahan di bahagian bawah silo ke bahagian atas bekas, dan kemudian biarkan ia jatuh secara semula jadi, jadi beredar. Mod kacau ini menjadikan bahan-bahan dalam bekas bercampur seragam, yang menghapuskan kemungkinan penggumpalan bahan semasa proses pengeringan, dan meningkatkan kecekapan pencampuran dan pengeringan bahan. Dan ia mempunyai kelebihan julat pemprosesan yang luas dan penggunaan tenaga yang rendah bagi setiap unit jisim.
Operasi mudah dan penyelenggaraan yang mudah
Struktur pengering vakum reben lingkaran kon tunggal Menegak adalah ringkas dan berkesan, mudah difahami oleh pengendali, dan kawalan butang ringkas menjadikan proses operasi mudah. Sesetengah kerja pembaikan dan penyelenggaraan boleh disiapkan dengan lancar dan cepat walaupun tanpa profesional. Lurang boleh dilaraskan dan diselenggara dengan mudah untuk skru bergerak, yang boleh disiapkan tanpa pembongkaran yang rumit. Peralatan ini mempunyai sedikit bahagian haus, dan unit pemanduan seperti kotak galas ditetapkan di bahagian atas silo. Pengguna boleh menanggalkan keseluruhan unit dengan mudah semasa penyelenggaraan, dan ruang unit pemanduan di bahagian atas agak banyak.
Prinsip kerja
Mesin ini dilengkapi dengan jaket pemanasan dengan kon pemanasan, dan sumber haba adalah air panas, minyak terma atau stim tekanan rendah, supaya dinding dalaman kon mengekalkan suhu tertentu. Motor pengatur kelajuan frekuensi berubah-ubah memacu agitator tali pinggang lingkaran tunggal untuk berputar melalui pengurang gear heliks selari, dan bahan haiwan berputar di sepanjang tong berbentuk kon dan diangkat dari bawah ke atas. Selepas bahan mencapai titik tinggi, ia secara automatik akan mengalir ke pusat pusaran dan kembali ke pusat pusaran. Di bahagian bawah tong berbentuk kon, keseluruhan proses memaksa bahan untuk dipanaskan dalam tong berbentuk kon, perolakan dan pencampuran relatif, dan haba meresap dalam bahan, supaya bahan membuat salingan tidak teratur yang serba boleh. gerakan, dan bahan adalah sama dengan tali pinggang lingkaran tunggal dan tong Pemindahan haba frekuensi tinggi dilakukan pada permukaan dinding untuk mencapai kesan pemanasan dan pengeringan dalam masa yang singkat. Akibatnya, air di dalam bahan terus tersejat. Di bawah tindakan pam vakum, wap air dibawa keluar oleh pam vakum. Jika anda perlu memulihkan cecair, anda boleh menambah pemeluwap dan tangki simpanan cecair pemulihan untuk pemulihan. Selepas pengeringan, buka injap nyahcas bawah untuk nyahcas.
Parameter Teknikal
| item | GLZ-500 | GLZ-750 | GLZ-1000 | GLZ-1250 | GLZ-1500 | GLZ-2000 | GLZ-3000 | GLZ-4000 |
| Kelantangan berkesan | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 |
| Kelantangan penuh | 650 | 800 | 1220 | 1600 | 1900 | 2460 | 3680 | 4890 |
| Kawasan pemanasan (m>) | 4.1 | 5.2 | 7.2 | 9.1 | 10.6 | 13 | 19 | 22 |
| Kuasa motor(KW) | 11 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
| Berat bersih sebanyak peralatan(Kg) | 1350 | 1850 | 2300 | 2600 | 2900 | 3600 | 4100 | 4450 |
| Kelajuan kacau (rpm) | 50 | 45 | 40 | 38 | 36 | 36 | 34 | 32 |
| Jumlah ketinggianperalatan(H)(m) | 3565 | 3720 | 4165 | 4360 | 4590 | 4920 | 5160 | 5520 |
Rajah Aliran
Permohonan
Ia digunakan secara meluas dalam industri kimia, farmasi, dan makanan ternakan untuk mencampurkan semua jenis bahan serbuk, khususnya untuk mencampurkan bahan serbuk dengan perbezaan yang besar dalam graviti tentu atau dalam bahagian campurannya. Ia sangat sesuai untuk mencampurkan bahan pewarna, warna cat.
