Siri LPG Series Speed Centrifugal Spray Dryer untuk Dijual
Penerangan
Pengeringan semburan adalah teknologi yang paling banyak digunakan dalam pembentukan teknologi cecair dan dalam industri pengeringan. Teknologi pengeringan paling sesuai untuk menghasilkan serbuk pepejal atau produk zarah dari bahan cecair, seperti: larutan, emulsi, penggantungan dan states pasta pam, oleh sebab itu, apabila saiz zarah dan pengedaran produk akhir, kandungan air sisa, jisim Ketumpatan dan bentuk zarah mesti memenuhi standard yang tepat, pengeringan semburan adalah salah satu teknologi yang paling dikehendaki.
Video
Pengering semburan siri LPG menggunakan pengabut centrifugal berkelajuan tinggi untuk memastikan pengeringan bahan cecair yang cepat dan seragam. Reka bentuk inovatif ini mengukuhkan cecair suapan ke dalam titisan halus, yang kemudiannya dikeringkan dengan aliran udara panas. Hasilnya adalah serbuk halus dan seragam tanpa sebarang serpihan atau rumpun.
Salah satu ciri utama pengering semburan siri LPG adalah kecekapan pengeringan yang sangat baik. Aliran udara panas yang dihasilkan oleh peralatan mencapai suhu yang tinggi dan berkesan menguap kelembapan dalam makanan cecair. Ini dengan ketara mengurangkan masa pengeringan, menjadikannya sesuai untuk proses pengeluaran sensitif masa. Di samping itu, suhu pengeringan laras dan kadar aliran udara memberikan kawalan maksimum ke atas keadaan pengeringan, memastikan hasil yang optimum untuk setiap aplikasi.
Pengering semburan siri LPG juga mempunyai sistem kawalan mesra pengguna untuk operasi dan pemantauan mudah. Dilengkapi dengan sensor dan penunjuk lanjutan, pengendali dapat dengan mudah menyesuaikan dan memantau parameter pengeringan, memastikan prestasi pengeringan yang konsisten dan tepat. Pengering ini juga mempunyai pembinaan yang kukuh dengan bahan berkualiti tinggi yang tahan terhadap kakisan dan haus, memastikan ketahanan jangka panjang dan keperluan penyelenggaraan minimum.
Pengering semburan emparan tinggi ini sesuai untuk pelbagai bahan cecair, termasuk farmaseutikal, bahan makanan, sebatian, seramik, dan banyak lagi. Ia dengan cekap mengeringkan penyelesaian, emulsi, penggantungan dan bentuk cecair lain, mengakibatkan serbuk siap sedia yang memenuhi piawaian kualiti tertinggi.
Prinsip kerja
Pengeringan semburan untuk kitaran terbuka dan aliran, pengabosan sentrifugal. Selepas pengeringan udara medium awal, penapis udara kecekapan sederhana dan ditapis mengikut arahan operasi oleh seri dan kemudian dipanaskan oleh pemanas penapis yang tinggi penapis yang tinggi melalui penyembur dispenser udara panas mengeringkan menara utama. Selepas bahan cecair selaras dengan arahan peristaltik arahan operasi, pengabut ke putaran berkelajuan tinggi, daya sentrifugal disebarkan ke dalam titisan kecil. Dalam semburan mengeringkan menara utama dengan udara panas dalam titisan kecil pengeringan sentuhan penuh dengan pertukaran haba dengan produk di sepanjang jalan tertentu, kemudian melalui siklon untuk mencapai pemisahan, bahan pepejal dikumpulkan, ditapis dan kemudian medium gas, dan kemudian dilepaskan. Sembur seluruh sistem mudah dibersihkan, tiada hujung mati, sejajar dengan keperluan GMP.
Mata:
1. Hubungan dengan titisan udara panas: jumlah udara panas yang memasuki ruang penyembur yang mencukupi mesti dianggap sebagai arah aliran gas panas dan sudut, dan sama ada aliran aliran, berlawanan atau bercampur -campur, untuk memastikan sentuhan penuh dengan titisan boleh pertukaran haba yang mencukupi.
2. Semburan: Sistem pengabaian pengering semburan mesti memastikan pengedaran saiz titisan seragam, yang penting. Kerana untuk memastikan kadar lulus kualiti produk.
3. Dan sudut sudut kerucut reka bentuk saluran paip: Kami mendapat beberapa data empirikal dari pengeluaran hampir seribu unit penyembur kumpulan pengering, dan kami boleh berkongsi.
Ciri:
1. Sembur kelajuan pengeringan, apabila cecair bahan diatasi, kawasan permukaan meningkat dengan ketara, dengan udara panas bersentuhan dengan proses, saat ini boleh menjadi 95% -98% penyejatan kelembapan, masa pengeringan hanya beberapa saat, terutama sekali Untuk bahan sensitif haba kering.
2. Produk ini mempunyai keseragaman yang baik, ketidakstabilan dan kelarutan yang lebih tinggi, kesucian dan kualiti yang baik.
3. Proses pengeluaran pengering semburan dipermudahkan, mudah dikendalikan kawalan. Untuk kandungan kelembapan 40-60% (untuk bahan khas, sehingga 90%) cecair boleh dikeringkan ke dalam produk serbuk, selepas pengeringan tanpa menghancurkan dan menyaring untuk mengurangkan proses pengeluaran, meningkatkan kesucian produk. Untuk saiz, ketumpatan pukal, kelembapan, dalam julat tertentu boleh diselaraskan dengan mengubah keadaan operasi, kawalan dan pengurusan sangat mudah.
Parameter teknikal
| Model/item | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| suhu udara masuk (° C) | 140-350 Kawalan automatik | ||||||||||||||
| Output suhu udara (° C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Cara atomizing | Atomizer Centrifugal Berkelajuan Tinggi (Transmisi Mekanikal） | ||||||||||||||
| Penyejatan air had atas (kg/j) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Had atas kelajuan (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Semburan diameter cakera (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Menurut keperluan proses teknikal | ||||||||||
| sumber haba | Elektrik | wap + elektrik | Steam + Elektrik, Minyak Bahan Bakar, Gas, Kompor Ledakan Panas | ||||||||||||
| Kuasa pemanasan elektrik Had atas (kW) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Menggunakan sumber haba yang lain | |||||||||
| Dimensi (L × W × H) (m) | 1.6 × 1.1 × 1.75 | 4 × 2.7 × 4.5 | 4.5 × 2.8 × 5.5 | 5.2 × 3.5 × 6.7 | 7 × 5.5 × 7.2 | 7.5 × 6 × 8 | 12.5 × 8 × 10 | 13.5 × 12 × 11 | 14.5 × 14 × 15 | Ditentukan mengikut keadaan sebenar | |||||
| Produk serbuk kadar pemulihan | Kira -kira 95% | ||||||||||||||
Ringkas
Pengeringan semburan, menara pengeringan semburan adalah proses pembentukan cecair dan industri proses pengeringan adalah yang paling banyak digunakan. Paling sesuai untuk pengeluaran serbuk dari emulsi penggantungan, penyelesaian, emulsi dan cecair tampal, produk pepejal berbutir. Oleh itu, apabila pengedaran saiz zarah produk siap, kandungan kelembapan sisa, ketumpatan pukal dan bentuk zarah adalah selaras dengan standard ketepatan, pengering semburan sangat sesuai untuk proses pengeringan.
Carta aliran
Permohonan
Produk kimia: PAC, pewarna menyebarkan, pewarna reaktif, pemangkin organik, silika, serbuk basuh, zink sulfat, silika, sodium silikat, fluorida kalium, kalsium karbonat, kalium sulfat, pemangkin bukan organik, satu dan lain -lain jenis sisa.
Makanan: Asid amino, vitamin, telur, tepung, makanan tulang, rempah -rempah, protein, serbuk susu, makanan darah, tepung soya, kopi, teh, glukosa, sorbate kalium, pektin, rasa dan wangian, jus sayur, ragi, kanji, dll dan sebagainya dan sebagainya .
Seramik: alumina, zirkonia, magnesia, titania, titanium, magnesium, kaolin, tanah liat, pelbagai ferrit dan oksida logam.
Pengadun granulator pengering quanpin
Yancheng Quanpin Machinery Co., Ltd.
Pengilang profesional yang memberi tumpuan kepada penyelidikan, pembangunan dan pembuatan peralatan pengeringan, peralatan granulator, peralatan pengadun, peralatan penghancur atau penapis.
Pada masa ini, produk utama kami termasuk kapasiti pelbagai jenis pengeringan, granulasi, menghancurkan, mencampurkan, menumpukan dan mengekstrak peralatan mencapai lebih daripada 1,000 set. Dengan pengalaman yang kaya dan kualiti yang ketat.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Telefon bimbit: +86 19850785582
Whatapp: +8615921493205
