Persediaan untuk pemasangan peralatan berlapis kaca

17 pandangan

1. Penggunaan dan kerosakan peralatan berlapis kaca digunakan secara meluas dalam industri kimia. Lapisan glaze yang dipasang pada permukaan tayar besi adalah licin dan bersih, sangat tahan haus, dan ketahanan kakisannya terhadap pelbagai bahan organik bukan organik tidak dapat ditandingi oleh plastik keluli tahan karat dan kejuruteraan; Peralatan yang berlapis kaca mempunyai kekuatan mekanikal peralatan logam umum. Ia juga mempunyai ciri -ciri yang tidak mempunyai peralatan logam umum: untuk mengelakkan bahan daripada merosot dan berubah warna, untuk mengelakkan pemisahan logam
● Gunakan dan kerosakan
Peralatan berlapis kaca digunakan secara meluas dalam industri kimia. Lapisan glaze yang dipasang pada permukaan tayar besi adalah licin dan bersih, sangat tahan haus, dan ketahanan kakisannya terhadap pelbagai bahan organik bukan organik tidak dapat ditandingi oleh plastik keluli tahan karat dan kejuruteraan; Peralatan yang berlapis kaca mempunyai kekuatan mekanikal peralatan logam umum, ia juga mempunyai ciri-ciri yang peralatan logam biasa tidak mempunyai: mencegah kemerosotan material dan perubahan warna, mengelakkan pencemaran ion logam, dan harga yang rendah, mudah dan praktikal. Oleh itu, peralatan berlapis kaca adalah pilihan pertama untuk industri kimia halus seperti farmaseutikal, pewarna, dan pemprosesan makanan.

Kerana lapisan berlapis kaca adalah bahan yang rapuh selepas semua, dan keadaan kerja yang keras tidak membenarkan ia mempunyai retak kecil, ia memerlukan penjagaan khas semasa pengangkutan, pemasangan dan penggunaan peralatannya, dan juga memberi perhatian kepada penyelenggaraan. Pastikan penggunaan peranti yang selamat.

Walaupun demikian, kerosakan pada peralatan berlapis kaca masih wujud kerana alasan berikut:
1. Kaedah pengangkutan dan pemasangan yang tidak betul;
2. Objek keras seperti logam dan batu yang terperangkap dalam bahan untuk memberi kesan kepada dinding peranti;
3. Perbezaan suhu antara kejutan panas dan sejuk terlalu besar, melebihi keperluan yang ditentukan;
4. Asid kuat dan bahan alkali yang kuat menghancurkan di bawah suhu tinggi dan keadaan kepekatan yang tinggi;
5. Penggunaan beban di bawah keadaan kasar.

Di samping itu, terdapat faktor -faktor seperti penyingkiran objek asing dan kualiti lapisan enamel yang tidak betul. Melalui penyiasatan perusahaan menggunakan peralatan pengering vakum yang berlapis kaca, kami mengetahui bahawa jika kerosakan ditemui, ia harus dibongkar dan diangkut ke pengilangnya untuk membina semula lapisan enamel. Kaedah ini mempunyai sisa yang serius dan mempengaruhi pengeluaran. Terutama dalam harga peralatan hari ini telah meningkat dengan ketara. Oleh itu, dengan aplikasi peralatan berlapis kaca yang semakin luas, ia telah menjadi perlu untuk mencari teknologi pembaikan yang mudah dan cepat untuk lapisan berlapis kaca, dan ejen pembaikan kaca logam seramik (ejen pembaikan reaktor berlapis kaca) seperti yang diperlukan oleh masa.

2. Teknologi Pembaikan Alloy Titanium
Ejen pembaikan mudah digunakan, terutamanya mengikut lima langkah berikut:
● Rawatan permukaan untuk menghilangkan deposit di bahagian yang rosak, gunakan pengisar shank sudut atau lurus untuk mengisar bahagian yang akan dibaiki, prinsipnya adalah "lebih kasar yang lebih baik", dan akhirnya bersih dan degrease dengan aseton atau alkohol (tangan, objek tidak dibenarkan.
● Bahan -bahan mencurahkan bahan asas dan mengubati ejen di papan kerja mengikut perkadaran mereka, dan campurkan dengan teliti untuk membentuk sebatian getah gelap.

3. Cat
● Sapukan sebatian R -jenis yang disediakan ke permukaan bahagian yang dibaiki dengan pengikis getah, mengikis gelembung udara, pastikan permukaannya berada dalam hubungan rapat dengan ejen pembaikan, dan menyembuhkan pada 20 - 30 ℃ selama 2 jam.
● Berus bahan S-jenis yang disediakan di permukaan bahan R-jenis dengan alat. Umumnya, ia diperlukan untuk melukis dua lapisan dengan selang lebih dari 2 jam. Berhati -hati untuk menggunakannya sekarang.
4. Di bawah keadaan 20 ℃ -30 ℃, pemprosesan mekanikal boleh dijalankan dalam 3 hingga 5 jam, dan ia mengambil masa lebih dari 24 jam untuk pengawetan lengkap. Masa pengawetan boleh dipendekkan apabila ketebalan salutan tinggi dan suhu tinggi.

5. Kesan pengawetan boleh diperiksa dengan mendengar bunyi pemukulan. Alat yang digunakan hendaklah dibersihkan dengan segera dengan detergen.
Penggunaan ejen pembaikan aloi titanium pada peralatan enamel sangat berkesan. Prestasi mudah dan praktikalnya bukan sahaja menjimatkan banyak tenaga manusia dan sumber bahan untuk syarikat anda, tetapi juga membawa manfaat ekonomi yang besar.

Ejen Pembaikan Logam Berbadan Kaca Titanium Alloy (Ejen Pembaikan Peralatan Berlaringan Kaca):
Ejen pembaikan kaca titanium aloi (ejen pembaikan peralatan berlapis kaca) adalah sejenis ejen pembaikan aloi polimer, yang kebanyakannya digunakan untuk membaiki kerosakan tempatan pada lapisan permukaan peralatan berlapis kaca dan bahagiannya. Ejen pembaikan pengering vakum kaca tidak hanya dicirikan oleh rintangan haus yang tinggi dan rintangan kakisannya, tetapi juga dalam keupayaan pembaikan pesat agen pembaikan peralatan berlapis kaca. Ejen pembaikan peralatan berlapis kaca dapat dengan cepat membaiki peralatan yang rosak di suhu bilik di tempat tanpa menghentikan barisan pengeluaran. Ejen pembaikan untuk peralatan berlapis kaca adalah magnet tetapi tidak konduktif, dan suhu operasi maksimum ejen pembaikan kaca titanium aloi boleh mencapai 196 ℃.

Persediaan untuk pemasangan peralatan berlapis kaca

Masa Post: Sep-04-2023