Persediaan untuk pemasangan peralatan berlapis kaca

1 pandangan

1. Penggunaan dan kerosakan Peralatan berlapis kaca digunakan secara meluas dalam industri kimia. Lapisan sayu berlapis kaca yang dilekatkan pada permukaan tayar besi adalah licin dan bersih, sangat tahan haus, dan rintangan kakisannya terhadap pelbagai bahan organik bukan organik tidak dapat ditandingi oleh keluli tahan karat dan plastik kejuruteraan; peralatan berlapis kaca mempunyai kekuatan mekanikal peralatan logam am. Ia juga mempunyai ciri-ciri yang tidak dimiliki oleh peralatan logam am: untuk mengelakkan bahan daripada merosot dan berubah warna, untuk mengelakkan pemisahan logam
● Penggunaan dan kerosakan
Peralatan berlapis kaca digunakan secara meluas dalam industri kimia. Lapisan sayu berlapis kaca yang dilekatkan pada permukaan tayar besi adalah licin dan bersih, sangat tahan haus, dan rintangan kakisannya terhadap pelbagai bahan organik bukan organik tidak dapat ditandingi oleh keluli tahan karat dan plastik kejuruteraan; peralatan berlapis kaca mempunyai kekuatan mekanikal peralatan logam am, Ia juga mempunyai ciri-ciri yang peralatan logam biasa tidak mempunyai: mencegah kemerosotan bahan dan perubahan warna, mengelakkan pencemaran ion logam, dan harga yang rendah, mudah dan praktikal. Oleh itu, peralatan berlapis kaca adalah pilihan pertama untuk industri kimia halus seperti farmaseutikal, pewarna, dan pemprosesan makanan.

Kerana lapisan berlapis kaca adalah bahan yang rapuh, dan keadaan kerja yang keras tidak membenarkan ia mengalami retakan kecil, ia memerlukan penjagaan khas semasa pengangkutan, pemasangan dan penggunaan peralatannya, dan juga memberi perhatian kepada penyelenggaraan. Pastikan penggunaan peranti dengan selamat.

Walaupun begitu, kerosakan pada peralatan berlapis kaca masih wujud kerana sebab-sebab berikut:
1. Kaedah pengangkutan dan pemasangan yang tidak betul;
2. Objek keras seperti logam dan batu dimasukkan ke dalam bahan untuk memberi kesan pada dinding peranti;
3. Perbezaan suhu antara kejutan panas dan sejuk adalah terlalu besar, melebihi keperluan yang ditetapkan;
4. Asid kuat dan bahan alkali kuat terhakis di bawah suhu tinggi dan keadaan kepekatan tinggi;
5. Penggunaan beban berlebihan dalam keadaan yang melelas.

Di samping itu, terdapat faktor seperti penyingkiran objek asing yang tidak betul dan kualiti lapisan enamel yang tidak baik. Melalui penyiasatan perusahaan yang menggunakan peralatan pengering vakum berlapis kaca, kami mengetahui bahawa jika kerosakan ditemui, ia perlu dibongkar dan diangkut ke pengilangnya untuk membina semula lapisan enamel. Kaedah ini mempunyai sisa yang serius dan menjejaskan pengeluaran. Terutama dalam harga peralatan hari ini telah meningkat dengan ketara. Oleh itu, dengan penggunaan peralatan berlapis kaca yang semakin meluas, adalah perlu untuk mencari teknologi pembaikan yang mudah dan cepat untuk lapisan berlapis kaca, dan agen pembaikan berlapis kaca logam seramik (ejen pembaikan reaktor bergaris kaca) telah wujud. mengikut keperluan zaman.

2. Teknologi pembaikan aloi titanium
Ejen pembaikan mudah digunakan, terutamanya mengikut lima langkah berikut:
● Rawatan permukaan untuk mengeluarkan mendapan pada bahagian yang rosak, gunakan pengisar batang bersudut atau lurus untuk mengisar bahagian yang hendak dibaiki, prinsipnya adalah "lebih kasar lebih baik", dan akhirnya bersih dan degrease dengan aseton atau alkohol (tangan, objek tidak dibenarkan disentuh).
● Bahan-bahan Tuangkan bahan asas dan agen pengawet pada papan kerja mengikut perkadarannya, dan gaulkannya hingga sebati untuk membentuk sebatian getah gelap.

3. Cat
● Sapukan sebatian jenis r yang disediakan pada permukaan bahagian yang dibaiki dengan pengikis getah, kikis gelembung udara, pastikan permukaannya bersentuhan rapat dengan agen pembaikan, dan sembuhkan pada 20 - 30 ℃ selama 2 jam.
● Sapu bahan jenis s yang disediakan pada permukaan bahan jenis r dengan alat. Secara amnya, perlu mengecat dua lapisan dengan selang masa lebih daripada 2 jam. Berhati-hati menggunakannya sekarang.
4. Di bawah keadaan 20 ℃-30 ℃, pemprosesan mekanikal boleh dijalankan dalam 3 hingga 5 jam, dan ia mengambil masa lebih daripada 24 jam untuk pengawetan lengkap. Masa pengawetan boleh dipendekkan apabila ketebalan salutan tinggi dan suhu tinggi.

5. Kesan pengawetan boleh disemak dengan mendengar bunyi degupan. Alatan yang telah digunakan hendaklah segera dibersihkan dengan detergen.
Penggunaan agen pembaikan aloi titanium pada peralatan enamel adalah sangat berkesan. Prestasinya yang ringkas dan praktikal bukan sahaja menjimatkan banyak tenaga kerja dan sumber material untuk syarikat anda, tetapi juga membawa manfaat ekonomi yang besar.

Ejen pembaikan logam berlapis kaca aloi titanium (ejen pembaikan peralatan bergaris kaca):
Ejen pembaikan berlapis kaca aloi titanium (ejen pembaikan peralatan berlapis kaca) adalah sejenis agen pembaikan aloi polimer, yang digunakan terutamanya untuk pembaikan kerosakan tempatan pada lapisan permukaan peralatan bergaris kaca dan bahagiannya. Ejen pembaikan pengering vakum berlapis kaca bukan sahaja dicirikan oleh rintangan haus yang tinggi dan rintangan kakisan, tetapi juga dalam keupayaan pembaikan pantas ejen pembaikan peralatan berlapis kaca. Ejen pembaikan peralatan berlapis kaca boleh dengan cepat membaiki peralatan yang rosak pada suhu bilik di tapak tanpa menghentikan barisan pengeluaran. Ejen pembaikan untuk peralatan berlapis kaca adalah magnetik tetapi tidak konduktif, dan suhu operasi maksimum ejen pembaikan berlapis kaca aloi titanium boleh mencapai 196 ℃.

Persediaan untuk pemasangan peralatan berlapis kaca

Masa siaran: Sep-04-2023