1. Kegunaan dan kerosakan Peralatan berlapis kaca digunakan secara meluas dalam industri kimia. Lapisan sayu berlapis kaca yang dilekatkan pada permukaan tayar besi licin dan bersih, sangat tahan haus, dan rintangan kakisannya terhadap pelbagai bahan organik bukan organik tidak dapat ditandingi oleh keluli tahan karat dan plastik kejuruteraan; peralatan berlapis kaca mempunyai kekuatan mekanikal peralatan logam umum. Ia juga mempunyai ciri-ciri yang tidak dimiliki oleh peralatan logam umum: untuk mengelakkan bahan daripada merosot dan berubah warna, untuk mengelakkan pemisahan logam
● Penggunaan dan kerosakan
Peralatan berlapis kaca digunakan secara meluas dalam industri kimia. Lapisan sayu berlapis kaca yang dilekatkan pada permukaan tayar besi licin dan bersih, sangat tahan haus, dan rintangan kakisannya terhadap pelbagai bahan organik bukan organik tidak dapat ditandingi oleh keluli tahan karat dan plastik kejuruteraan; peralatan berlapis kaca mempunyai kekuatan mekanikal peralatan logam umum, Ia juga mempunyai ciri-ciri yang tidak dimiliki oleh peralatan logam biasa: mencegah kemerosotan dan perubahan warna bahan, mengelakkan pencemaran ion logam, dan harga yang rendah, mudah dan praktikal. Oleh itu, peralatan berlapis kaca adalah pilihan pertama untuk industri kimia halus seperti farmaseutikal, pewarna, dan pemprosesan makanan.
Oleh kerana lapisan berlapis kaca adalah bahan yang rapuh, dan keadaan kerja yang keras tidak membenarkannya mempunyai sebarang retakan kecil, ia memerlukan penjagaan khas semasa pengangkutan, pemasangan dan penggunaan peralatannya, dan juga memberi perhatian kepada penyelenggaraan. Pastikan penggunaan peranti ini selamat.
Walaupun begitu, kerosakan pada peralatan berlapis kaca masih wujud disebabkan oleh sebab-sebab berikut:
1. Kaedah pengangkutan dan pemasangan yang tidak betul;
2. Objek keras seperti logam dan batu terperangkap dalam bahan tersebut untuk menghentam dinding peranti;
3. Perbezaan suhu antara kejutan panas dan sejuk terlalu besar, melebihi keperluan yang ditetapkan;
4. Bahan asid kuat dan alkali kuat berkarat di bawah suhu tinggi dan keadaan kepekatan tinggi;
5. Penggunaan beban berlebihan di bawah keadaan kasar.
Di samping itu, terdapat faktor-faktor seperti penyingkiran objek asing yang tidak betul dan kualiti lapisan enamel yang rendah. Melalui penyiasatan perusahaan yang menggunakan peralatan pengering vakum berlapis kaca, kami mendapati bahawa jika kerosakan ditemui, ia perlu dibongkar dan diangkut ke pengilangnya untuk membina semula lapisan enamel. Kaedah ini mempunyai pembaziran yang serius dan menjejaskan pengeluaran. Terutamanya dalam harga peralatan hari ini telah meningkat dengan ketara. Oleh itu, dengan aplikasi peralatan berlapis kaca yang semakin meluas, adalah perlu untuk mencari teknologi pembaikan yang mudah dan cepat untuk lapisan berlapis kaca, dan agen pembaikan berlapis kaca logam seramik (agen pembaikan reaktor berlapis kaca) muncul mengikut keperluan zaman.
2. Teknologi pembaikan aloi titanium
Ejen pembaikan mudah digunakan, terutamanya mengikut lima langkah berikut:
● Rawatan permukaan untuk membuang mendapan pada bahagian yang rosak, gunakan pengisar bersudut atau lurus untuk mengisar bahagian yang hendak dibaiki, prinsipnya ialah "lebih kasar lebih baik", dan akhirnya bersihkan dan nyahgris dengan aseton atau alkohol (tangan, objek tidak dibenarkan. sentuh).
● Bahan-bahan Tuangkan bahan asas dan agen pengawet di atas papan kerja mengikut perkadaran masing-masing dan gaulkannya sehingga sebati untuk membentuk sebatian getah gelap.
3. Cat
● Sapukan sebatian jenis-r yang telah disediakan pada permukaan bahagian yang dibaiki dengan pengikis getah, kikis gelembung udara, pastikan permukaan bersentuhan rapat dengan agen pembaikan, dan keringkan pada suhu 20 - 30 ℃ selama 2 jam.
● Berus bahan jenis-S yang telah disediakan pada permukaan bahan jenis-R dengan alat. Secara amnya, dua lapisan perlu dicat dengan selang masa lebih daripada 2 jam. Berhati-hati semasa menggunakannya sekarang.
4. Di bawah keadaan 20 ℃-30 ℃, pemprosesan mekanikal boleh dijalankan dalam masa 3 hingga 5 jam, dan ia mengambil masa lebih daripada 24 jam untuk pengawetan lengkap. Masa pengawetan boleh dipendekkan apabila ketebalan salutan tinggi dan suhu tinggi.
5. Kesan pengawetan boleh diperiksa dengan mendengar bunyi hentakan. Alat yang telah digunakan hendaklah dibersihkan dengan segera menggunakan detergen.
Penggunaan agen pembaikan aloi titanium pada peralatan enamel sangat berkesan. Prestasinya yang mudah dan praktikal bukan sahaja menjimatkan banyak tenaga kerja dan sumber bahan untuk syarikat anda, tetapi juga membawa manfaat ekonomi yang besar.
Agen pembaikan logam berlapis kaca aloi titanium (agen pembaikan peralatan berlapis kaca):
Ejen pembaikan berlapis kaca aloi titanium (ejen pembaikan peralatan berlapis kaca) adalah sejenis ejen pembaikan aloi polimer, yang terutamanya digunakan untuk membaiki kerosakan setempat pada lapisan permukaan peralatan berlapis kaca dan bahagiannya. Ejen pembaikan pengering vakum berlapis kaca bukan sahaja dicirikan oleh rintangan haus dan kakisan yang tinggi, tetapi juga keupayaan pembaikan pantas ejen pembaikan peralatan berlapis kaca. Ejen pembaikan peralatan berlapis kaca boleh membaiki peralatan yang rosak dengan cepat pada suhu bilik di tapak tanpa menghentikan barisan pengeluaran. Ejen pembaikan untuk peralatan berlapis kaca adalah magnet tetapi tidak konduktif, dan suhu operasi maksimum ejen pembaikan berlapis kaca aloi titanium boleh mencapai 196 ℃.
Masa siaran: 04-Sep-2023