Pengering vakum berlapis kaca punca kerosakan dan kaedah pembaikan

Pengering vakum berlapis kaca punca kerosakan dan kaedah pembaikan

Abstrak:

Reaktor berlapis kaca dalam industri pengeluaran kimia adalah peralatan yang sangat penting, apabila ia sedang digunakan pasti akan berlaku beberapa kerosakan, kali ini kakitangan harus dibaiki tepat pada masanya, maka berikut kami memberi anda sebab-sebab pecahnya reaktor berbaris kaca dan kaedah pembaikan a, sebab-sebab pecahnya 1, bahan substrat tidak memenuhi syarat. 2, pemprosesan kerosakan tekanan. 3, lapisan kualiti terbakar yang miskin 4, kerosakan tekanan haba. 5, kerosakan tekanan haba. 6, kerosakan kepada reaktor bergaris kaca. 7, kerosakan kepada reaktor bergaris kaca. 8, kerosakan reaktor bergaris kaca. 9, kerosakan kepada reaktor bergaris kaca. …

Pengering vakum berbaris kaca dalam industri pengeluaran kimia adalah peralatan yang sangat penting, apabila ia digunakan dalam masa yang pasti akan berlaku beberapa kerosakan, kali ini kakitangan harus dibaiki tepat pada masanya, kemudian di bawah kami memberi anda sebab-sebab pecahnya pengering vakum berbaris kaca dan kaedah pembaikan:

I. Sebab-sebab pecah

1. Bahan asas substandard.
2. Memproses kerosakan tekanan.
3. Kualiti enamel yang tidak baik.
4. Kerosakan tekanan haba.
5. Kerosakan mekanikal.
6. Hakisan kerpasan hidrogen.
7. Tusukan elektrik statik.

II. Kaedah pembaikan
(1) lapisan kaca yang dikalsin semula:
1. Ini adalah kaedah tradisional pembaikan peralatan, tetapi juga boleh menyelesaikan masalah. Tempoh pembaikan umum adalah kira-kira 30 hari, agak lama, dan kosnya sangat tinggi, jadi proses pembaikan lebih kompleks.
2. Sebelum mengimbangi semula lapisan kaca untuk pengering vakum, adalah perlu untuk mengeluarkan lapisan kaca sebelumnya dan melicinkan dinding dalam, jadi ketebalan plat keluli akan menjadi lebih nipis, dan kaedah ini hanya boleh digunakan sekali atau dua kali.
3. Pada masa yang sama, peralatan harus dikembalikan kepada pengilang untuk diproses, jadi barisan pengeluaran perlu dihentikan, yang akan menyebabkan banyak kerugian.
(2) Ejen pembaikan lapisan kaca:
1. Berbeza dengan kaedah ini adalah lebih menjimatkan dan praktikal, adalah penggunaan pelbagai ejen pembaikan lapisan kaca untuk membaiki bahagian-bahagian yang rosak pengering lapisan kaca.
2. Apabila beroperasi hanya perlu mengeluarkan bahagian yang bermasalah, sekitar pengisaran rata dan licin, supaya tidak membaiki tidak lengkap.
3. Dan kemudian gunakan agen pembaikan lapisan kaca untuk mengisi atau menggunakan bahan polimer untuk melengkapkan peralatan lapisan kaca, seperti de-enamel, penembusan, kakisan dan masalah lain bahagian.
4. Keseluruhan tempoh pembaikan hanya mengambil masa kira-kira satu hari, dan kos kos adalah mengikut saiz permukaan traumatik, kerana beban kerja yang kecil, jadi pengering vakum boleh dimulakan semula pengeluaran tidak lama lagi, pada masa ini banyak perusahaan kimia akan mengambil kaedah pembaikan.
5. Kami perlu mengingatkan anda bahawa, dengan kaedah ini untuk membaiki pengering mungkin akan berulang tidak lama lagi, atau untuk menyelesaikan masalah asas.
Pengering vakum berlapis kaca dalam proses kerja, akan bersentuhan dengan beberapa bahan kimia, kebanyakannya menghakis, yang merupakan sebab utama mengapa peralatan akan rosak, kakitangan kami lakukan adalah untuk membaiki tepat pada masanya, untuk menyelesaikan masalah dari akar.