Punca kerosakan pengering vakum berlapis kaca dan kaedah pembaikan

Punca kerosakan pengering vakum berlapis kaca dan kaedah pembaikan

Abstrak:

Reaktor berlapis kaca dalam industri pengeluaran kimia adalah peralatan yang sangat penting, apabila ia digunakan pasti akan berlaku beberapa kerosakan, kali ini kakitangan harus dibaiki tepat pada masanya, maka berikut kami berikan anda sebab-sebab kerosakan reaktor berlapis kaca dan kaedah pembaikan a, sebab-sebab kerosakan 1, bahan substrat tidak layak. 2, pemprosesan kerosakan tekanan. 3, lapisan kualiti terbakar yang lemah 4, kerosakan tekanan haba. 5, kerosakan tekanan haba. 6, kerosakan pada reaktor berlapis kaca. 7, kerosakan pada reaktor berlapis kaca. 8, kerosakan reaktor berlapis kaca. 9, kerosakan pada reaktor berlapis kaca. …

Pengering vakum berlapis kaca dalam industri pengeluaran kimia adalah peralatan yang sangat penting, apabila ia digunakan pada masa yang sama pasti akan berlaku beberapa kerosakan, kali ini kakitangan harus dibaiki tepat pada masanya, maka di bawah kami memberikan anda sebab-sebab kerosakan pengering vakum berlapis kaca dan kaedah pembaikan:

I. Sebab-sebab kerosakan

1. Bahan asas yang kurang berkualiti.
2. Memproses kerosakan akibat tekanan.
3. Kualiti pengenamelan yang buruk.
4. Kerosakan akibat tekanan haba.
5. Kerosakan mekanikal.
6. Kakisan pemendakan hidrogen.
7. Tebukan elektrik statik.

II. Kaedah pembaikan
(1) lapisan kaca yang dikalsin semula:
1. Ini adalah kaedah tradisional untuk membaiki peralatan, tetapi juga boleh menyelesaikan masalah tersebut. Tempoh pembaikan amnya adalah kira-kira 30 hari, agak lama, dan kosnya sangat tinggi, jadi proses pembaikannya lebih kompleks.
2. Sebelum mengasaskan semula lapisan kaca untuk pengering vakum, adalah perlu untuk menanggalkan lapisan kaca sebelumnya dan melicinkan dinding dalam, supaya ketebalan plat keluli akan menjadi lebih nipis, dan kaedah ini hanya boleh digunakan sekali atau dua kali.
3. Pada masa yang sama, peralatan tersebut harus dikembalikan kepada pengilang untuk diproses, jadi barisan pengeluaran perlu dihentikan, yang akan menyebabkan banyak kerugian.
(2) Ejen pembaikan lapisan kaca:
1. Berbeza dengan kaedah ini, ia lebih menjimatkan dan praktikal, iaitu penggunaan pelbagai agen pembaikan lapisan kaca untuk membaiki bahagian pengering lapisan kaca yang rosak.
2. Semasa mengendalikan hanya perlu membuang bahagian yang bermasalah, di sekeliling pengisaran rata dan licin, supaya pembaikan tidak tidak lengkap.
3. Dan kemudian gunakan agen pembaikan lapisan kaca untuk mengisi atau menggunakan bahan polimer untuk melengkapkan peralatan lapisan kaca, seperti penyahenamelan, perforasi, kakisan dan masalah lain pada bahagian-bahagian.
4. Keseluruhan tempoh pembaikan hanya mengambil masa kira-kira satu hari, dan kosnya adalah mengikut saiz permukaan traumatik, kerana beban kerja yang kecil, jadi pengering vakum boleh dimulakan semula pengeluaran tidak lama lagi, pada masa ini banyak perusahaan kimia akan mengambil kaedah pembaikan.
5. Kami perlu mengingatkan anda bahawa, dengan kaedah ini, pembaikan pengering mungkin akan berulang tidak lama lagi, atau menyelesaikan masalah asas.
Pengering vakum berlapis kaca dalam proses kerja, akan bersentuhan dengan beberapa bahan kimia, yang kebanyakannya menghakis, yang merupakan sebab utama mengapa peralatan akan rosak, kakitangan kami perlu melakukan pembaikan tepat pada masanya, untuk menyelesaikan masalah dari akar umbi.