Pengering kilat berputar empat kaedah reka bentuk proses utama

Abstrak:

Pengering kilat berputar peralatan baru menggunakan pelbagai peranti, seperti penggunaan pelbagai peranti pemakanan, supaya pemakanan berterusan dan stabil, proses pemakanan tidak akan menghasilkan fenomena merapatkan; bahagian bawah pengering dengan peranti penyejukan khas, untuk mengelakkan bahan di bahagian bawah kawasan suhu tinggi fenomena melekat pada dinding dan kemerosotan; penggunaan peranti pengedap pneumatik khas dan peranti penyejukan galas, memanjangkan hayat perkhidmatan bahagian penghantaran dengan berkesan…

Pengering kilat berputar peralatan baru menggunakan pelbagai peranti, seperti penggunaan pelbagai peranti pengecasan, supaya pengecasan proses pengecasan yang berterusan dan stabil tidak akan menghasilkan fenomena penyambungan; bahagian bawah pengering menggunakan peranti penyejukan khas, untuk mengelakkan bahan di bahagian bawah kawasan suhu tinggi fenomena melekat dinding dan kemerosotan; penggunaan peranti pengedap pneumatik khas dan peranti penyejukan galas, secara berkesan memanjangkan hayat perkhidmatan bahagian penghantaran; penggunaan peranti pengedaran angin khas untuk mengurangkan rintangan peralatan, dan menyediakan volum udara pemprosesan pengering dengan berkesan; ruang pengeringan dilengkapi dengan cincin penggredan dan lembaran siklon, boleh melaraskan kehalusan bahan dan kelembapan akhir; penggunaan alat pengacau dan penghancuran, bahan untuk menghasilkan ricih yang kuat Ia menggunakan peranti pemisahan udara khas, yang mengurangkan rintangan peralatan dan dengan berkesan menyediakan jumlah udara pemprosesan pengering; ruang pengeringan dilengkapi dengan cincin penggredan dan lembaran siklon, yang boleh melaraskan kehalusan dan kelembapan akhir bahan; ia menggunakan alat kacau dan penghancuran, yang menghasilkan ricih kuat, tiupan terapung dan kesan berputar pada bahan; ia menggunakan penapis udara, pemisah siklon dan habuk beg, yang boleh mengeluarkan habuk dengan berkesan dan mengelakkan pencemaran alam sekitar dan bahan. Peralatan ini mempunyai pemindahan jisim dan haba yang kuat, keamatan pengeluaran yang tinggi, masa pengeringan yang singkat dan masa kediaman bahan yang singkat. Jadi hari ini oleh pengeluar peralatan pengeringan kawasan Changzhou yang berpengalaman untuk memperkenalkan anda kepada pengering kilat berputar empat kaedah reka bentuk proses utama!

I. Penentuan ruang pengeringan
Pengering kilat berputar pemprosesan sebahagian daripada keamatan penyejatan bahan, jumlah kepada kaedah haba adalah reka bentuk teori kaedah pengering kilat berputar tetapi isipadu utama kaedah ini kepada pekali haba adalah sukar untuk ditentukan, jadi kekurangan kebolehoperasian . Kaedah intensiti penyejatan adalah kaedah tidak langsung kaedah haba isipadu, selagi terdapat data eksperimen tertentu boleh dikira, sering digunakan dalam kaedah reka bentuk perindustrian. Kaedah keamatan penyejatan adalah berdasarkan penyejatan air dan keamatan penyejatan untuk mengira isipadu ruang pengeringan, dan kemudian mengikut hubungan antara diameter dan ketinggian untuk mengira ketinggian berkesan.

II. Diameter ruang pengeringan
Kaedah lain ialah mengira penggunaan udara yang diperlukan melalui perakaunan bahan dan perakaunan haba, dan kemudian tentukan diameter pengering mengikut julat halaju udara.

III. Ketinggian pengering dan saiz zarah gred
Dari pengedar udara panas keluar dari udara panas ke arah tangen melalui celah berbentuk cincin ke dalam ruang pengeringan, ruang pengeringan bahan dalam udara panas di bawah tindakan meniup dan pengacau didorong oleh lingkaran berputar pergerakan ke atas. Kajian zarah yang lebih kecil dalam medan daya emparan di bawah tindakan pergerakan bendalir, kesan graviti adalah sangat kecil, dan oleh itu boleh diabaikan.

IV. Penggunaan pengering kilat berputar
Sebahagian daripada keadaan operasi pengering kilat berputar, bahagian atas ruang pengeringan dilengkapi dengan cincin penggredan, yang berperanan terutamanya untuk membuat zarah yang lebih besar atau tidak mengeringkan bahan dan pemisahan produk yang layak, menyekat ruang pengeringan dengan berkesan boleh memastikan bahawa saiz produk dan keperluan kelembapan. Menggantikan cincin penggredan dengan diameter yang berbeza boleh memenuhi keperluan saiz produk. Populasi udara panas di bahagian bawah kon dilengkapi dengan perlindungan udara sejuk untuk mengelakkan bahan daripada terlalu panas dan kemerosotan bersentuhan dengan udara suhu tinggi. Sistem pengeringan ditutup, dan dikendalikan di bawah tekanan mikro-negatif, habuk tidak bocor, untuk melindungi persekitaran pengeluaran, keselamatan dan kebersihan.