Kebaikan dan keburukan peralatan pengeringan dan kekangan pada permainan faktor-faktor yang perlu difahami sepenuhnya

Kebaikan dan keburukan peralatan pengeringan dan kekangan pada permainan faktor-faktor yang perlu difahami sepenuhnya

Abstrak:

Peralatan pengeringan dipanaskan untuk membuat bahan dalam kelembapan (biasanya merujuk kepada air atau komponen cecair meruap lain) wap melarikan diri, untuk mendapatkan jumlah kelembapan yang ditentukan dalam bahan pepejal. Tujuan pengeringan adalah untuk kegunaan bahan atau pemprosesan selanjutnya. Dalam amalan, pengeringan adalah proses yang agak mudah, bagaimanapun, dalam beberapa kes, zarah tidak kering sepenuhnya. Sebabnya adalah disebabkan oleh beberapa faktor luaran yang mempengaruhi…

Peralatan pengeringan dipanaskan untuk membuat bahan dalam kelembapan (biasanya merujuk kepada air atau komponen cecair meruap lain) wap melarikan diri, untuk mendapatkan jumlah kelembapan yang ditentukan dalam bahan pepejal. Tujuan pengeringan adalah untuk kegunaan bahan atau pemprosesan selanjutnya. Dalam amalan, pengeringan adalah proses yang agak mudah, tetapi, dalam beberapa kes, zarah tidak kering sepenuhnya. Sebabnya adalah kerana beberapa faktor luaran mempengaruhi kesan pengeringan, khususnya aspek berikut:

1. Suhu pengeringan: merujuk kepada suhu udara ke dalam tong pengeringan, setiap bahan mentah disebabkan oleh sifat fizikalnya, seperti struktur molekul, graviti tentu, haba tentu, kandungan lembapan dan faktor-faktor lain, suhu pengeringan adalah sekatan tertentu, suhu terlalu tinggi apabila bahan mentah dalam volatilisasi bahan tambahan tempatan dan kemerosotan atau penggumpalan bahan mentah yang diperlukan tidak akan membuat beberapa keadaan hablur. Di samping itu, dalam pemilihan tong kering perlu dilindungi untuk mengelakkan kebocoran suhu pengeringan, mengakibatkan kekurangan suhu pengeringan atau pembaziran tenaga.
2. Takat embun: dalam pengering, keluarkan udara basah dahulu, supaya ia mengandungi sisa lembapan yang sangat rendah (titik embun). Kemudian, kelembapan relatif dikurangkan dengan memanaskan udara. Pada ketika ini, tekanan wap udara kering adalah rendah. Dengan pemanasan, molekul air di dalam zarah dibebaskan daripada daya ikatan dan meresap ke udara di sekeliling zarah.
3. Masa: Di udara di sekeliling pelet, ia mengambil sedikit masa untuk haba diserap dan molekul air meresap ke permukaan pelet. Oleh itu, pembekal resin harus memperincikan masa yang diperlukan untuk bahan kering dengan berkesan pada suhu dan takat embun yang sesuai.
4. Aliran Udara: Udara panas kering memindahkan haba ke zarah dalam tong pengering, menghilangkan lembapan dari permukaan zarah, dan kemudian menghantar semula lembapan ke dalam pengering. Oleh itu, aliran udara mesti mencukupi untuk memanaskan resin ke suhu pengeringan dan mengekalkan suhu itu untuk tempoh masa tertentu.
5. isipadu udara: isipadu udara untuk mengambil kelembapan dalam bahan mentah satu-satunya sederhana Y, saiz isipadu udara akan menjejaskan kesan penyahlembapan adalah baik atau buruk. Aliran udara terlalu besar untuk membawa kepada suhu udara pulangan terlalu tinggi, mengakibatkan fenomena terlalu panas dan menjejaskan kestabilannya, aliran angin terlalu kecil tidak dapat menghilangkan kelembapan dalam bahan mentah sepenuhnya, aliran angin juga mewakili kapasiti dehumidification pengering dehumidification.

Kelebihan:

1. Masa pengeringan bahan adalah sangat singkat (dalam saat) kerana luas permukaan kumpulan titisan yang besar.

2. Dalam aliran udara suhu tinggi, suhu bahan yang dibasahi permukaan tidak melebihi suhu mentol basah medium pengeringan, dan suhu produk akhir tidak tinggi kerana pengeringan yang cepat. Oleh itu, pengeringan semburan sesuai untuk bahan sensitif haba.
3. Kecekapan pengeluaran yang tinggi dan sedikit pengendali. Kapasiti pengeluaran yang besar dan kualiti produk yang tinggi. Jumlah semburan setiap jam boleh mencecah ratusan tan, adalah salah satu kapasiti pengendalian pengering.
4. Mengikut fleksibiliti pada operasi pengeringan semburan, ia boleh memenuhi indeks kualiti pelbagai produk, seperti pengedaran saiz zarah, bentuk produk, sifat produk (bebas habuk, kecairan, kebolehbasahan, keterlarutan cepat), warna produk, aroma, rasa, aktiviti biologi dan kandungan basah produk akhir.
5. Permudahkan proses. Penyelesaiannya boleh dibuat menjadi produk serbuk terus di menara pengeringan. Di samping itu, pengeringan semburan adalah mudah untuk mekanisasi, mengautomasikan, mengurangkan habuk terbang, memperbaiki persekitaran buruh.