Kelebihan dan kekurangan peralatan pengeringan dan kekangan terhadap peranan faktor-faktor tersebut perlu difahami sepenuhnya.

Kelebihan dan kekurangan peralatan pengeringan dan kekangan terhadap peranan faktor-faktor tersebut perlu difahami sepenuhnya.

Abstrak:

Peralatan pengeringan dipanaskan untuk mengeluarkan wap bahan yang berada dalam kelembapan (biasanya merujuk kepada air atau komponen cecair meruap lain), untuk mendapatkan jumlah kelembapan yang ditentukan dalam bahan pepejal. Tujuan pengeringan adalah untuk kegunaan bahan atau pemprosesan selanjutnya. Dalam praktiknya, pengeringan adalah proses yang agak mudah, namun, dalam beberapa kes, zarah tidak kering sepenuhnya. Sebabnya adalah disebabkan oleh beberapa faktor luaran yang mempengaruhi…

Peralatan pengeringan dipanaskan untuk mengeluarkan wap bahan yang berada dalam kelembapan (biasanya merujuk kepada air atau komponen cecair meruap lain), untuk mendapatkan jumlah kelembapan yang ditentukan dalam bahan pepejal. Tujuan pengeringan adalah untuk kegunaan bahan atau pemprosesan selanjutnya. Dalam praktiknya, pengeringan adalah proses yang agak mudah, tetapi, dalam beberapa kes, zarah tidak kering sepenuhnya. Sebabnya adalah kerana beberapa faktor luaran mempengaruhi kesan pengeringan, khususnya aspek berikut:

1. Suhu pengeringan: merujuk kepada suhu udara ke dalam tong pengeringan, setiap bahan mentah disebabkan oleh sifat fizikalnya, seperti struktur molekul, graviti tentu, haba tentu, kandungan lembapan dan faktor-faktor lain, suhu pengeringan adalah sekatan tertentu, suhu terlalu tinggi apabila bahan mentah dalam bahan tambahan tempatan mengalami pengewapan dan kemerosotan atau penggumpalan, terlalu rendah akan menjadikan beberapa bahan mentah kristal tidak dapat mencapai keadaan pengeringan yang diperlukan. Di samping itu, dalam pemilihan tong kering perlu dilindungi untuk mengelakkan kebocoran suhu pengeringan, mengakibatkan kekurangan suhu pengeringan atau pembaziran tenaga.
2. Takat embun: di dalam pengering, keluarkan udara basah terlebih dahulu supaya ia mengandungi kelembapan baki (takat embun) yang sangat rendah. Kemudian, kelembapan relatif dikurangkan dengan memanaskan udara. Pada ketika ini, tekanan wap udara kering adalah rendah. Dengan memanaskan, molekul air di dalam zarah dibebaskan daripada daya ikatan dan meresap ke udara di sekeliling zarah.
3. Masa: Di udara di sekeliling pelet, haba diperlukan sedikit masa untuk diserap dan molekul air meresap ke permukaan pelet. Oleh itu, pembekal resin harus memperincikan masa yang diperlukan untuk bahan tersebut kering dengan berkesan pada suhu dan takat embun yang betul.
4. Aliran Udara: Udara panas kering memindahkan haba ke zarah dalam bekas pengeringan, menyingkirkan kelembapan dari permukaan zarah, dan kemudian menghantar kelembapan kembali ke dalam pengering. Oleh itu, mesti ada aliran udara yang mencukupi untuk memanaskan resin ke suhu pengeringan dan mengekalkan suhu tersebut untuk tempoh masa tertentu.
5. Isipadu udara: Isipadu udara untuk menghilangkan kelembapan dalam bahan mentah satu-satunya medium Y, saiz isipadu udara akan mempengaruhi kesan penyahlembapan sama ada baik atau buruk. Aliran udara terlalu besar untuk menyebabkan suhu udara kembali terlalu tinggi, mengakibatkan fenomena terlalu panas dan menjejaskan kestabilannya. Aliran angin terlalu kecil tidak dapat menghilangkan kelembapan dalam bahan mentah sepenuhnya, aliran angin juga mewakili kapasiti penyahlembapan pengering penyahlembapan.

Kelebihan:

1. Masa pengeringan bahan adalah sangat singkat (dalam saat) kerana luas permukaan kumpulan titisan yang besar.

2. Dalam aliran udara suhu tinggi, suhu bahan yang dibasahkan permukaan tidak melebihi suhu bebuli basah medium pengeringan, dan suhu produk akhir tidak tinggi kerana pengeringan yang cepat. Oleh itu, pengeringan semburan sesuai untuk bahan sensitif haba.
3. Kecekapan pengeluaran yang tinggi dan sedikit pengendali. Kapasiti pengeluaran yang besar dan kualiti produk yang tinggi. Isipadu semburan setiap jam boleh mencecah ratusan tan, merupakan salah satu kapasiti pengendalian pengering.
4. Mengikut fleksibiliti operasi pengeringan semburan, ia boleh memenuhi indeks kualiti pelbagai produk, seperti taburan saiz zarah, bentuk produk, sifat produk (bebas habuk, kebendairan, kebolehbasahan, keterlarutan cepat), warna produk, aroma, rasa, aktiviti biologi dan kandungan basah produk akhir.
5. Permudahkan proses. Larutan ini boleh dibuat menjadi produk serbuk terus di menara pengeringan. Di samping itu, pengeringan semburan mudah dimekanisasi, diautomasikan, mengurangkan habuk beterbangan, dan memperbaiki persekitaran buruh.