PLG Series Pengering Plat Berterusan (pengering cakera vakum)
PLG Series Pengering Plat Berterusan (pengering cakera vakum)
PLG Series Plat Plate Continuous adalah sejenis kecekapan tinggi yang menjalankan dan peralatan pengeringan berterusan. Struktur dan prinsip operasi yang unik memberikan kelebihan kecekapan haba yang tinggi, penggunaan tenaga yang rendah, kawasan yang kurang menduduki, konfigurasi mudah, operasi mudah dan kawalan serta persekitaran operasi yang baik dan lain -lain. Ia digunakan secara meluas dalam proses pengeringan dalam bidang kimia, farmaseutikal , bahan kimia pertanian, makanan, makanan, proses pertanian dan produk sampingan dan lain-lain, dan diterima dengan baik oleh pelbagai industri. Sekarang terdapat tiga kategori besar, tekanan biasa, gaya tertutup dan vakum dan empat spesifikasi 1200, 1500, 2200 dan 2500; dan tiga jenis pembinaan A (keluli karbon), B (keluli tahan karat untuk bahagian sentuhan) dan C (berdasarkan B untuk menambah keluli tahan karat untuk paip stim, aci utama dan sokongan, dan keluli tahan karat untuk badan silinder dan penutup atas ). Dengan kawasan pengeringan 4 hingga 180 meter persegi, kini kami mempunyai beratus -ratus model produk siri dan pelbagai jenis peranti tambahan yang tersedia untuk memenuhi keperluan pelbagai produk.
Video
Prinsip
Ia adalah pengering vakum jenis kelompok mendatar inovasi. Moister bahan basah akan disejat oleh penghantaran haba. Pengaduk dengan squeegee akan mengeluarkan bahan pada permukaan panas dan bergerak di dalam bekas untuk membentuk aliran kitaran. Kelembapan yang disejat akan dipam oleh pam vakum.
Bahan basah diberi makan secara berterusan ke lapisan pengeringan atas di dalam pengering. Mereka akan dihidupkan dan diaduk secara berterusan oleh harrows apabila lengan Harrow berputar, bahan mengalir melalui permukaan plat pengeringan di sepanjang garis heliks eksponen. Di atas plat pengeringan kecil bahan akan dipindahkan ke pinggir luarannya dan turun ke pinggir luaran plat pengeringan besar di bawahnya, dan kemudian akan dipindahkan ke dalam dan turun dari lubang pusatnya ke plat pengeringan kecil di lapisan seterusnya . Kedua -dua plat pengeringan kecil dan besar disusun secara bergantian supaya bahan -bahan dapat melalui seluruh pengering secara berterusan. Media pemanasan, yang boleh menjadi stim tepu, air panas atau minyak termal akan dibawa ke dalam plat pengeringan berongga dari satu hujung ke ujung lain pengering. Produk kering akan jatuh dari lapisan terakhir plat pengeringan ke lapisan bawah badan bau, dan akan dipindahkan oleh harrows ke pelabuhan pelepasan. Kelembapan kelembapan dari bahan dan akan dikeluarkan dari pelabuhan pelepasan lembap di atas penutup atas, atau disedut oleh pam vakum di atas penutup atas untuk pengering plat jenis vakum. Produk kering yang dilepaskan dari lapisan bawah boleh dibungkus secara langsung. Keupayaan pengeringan boleh dibangkitkan jika dilengkapi dengan peranti tambahan seperti pemanas sirip, kondensor untuk pemulihan pelarut, penapis habuk beg, pulangan dan mekanisme campuran untuk bahan kering dan kipas sedutan dan lain -lain. Pulihkan, dan penguraian dan tindak balas haba juga boleh dijalankan.
Ciri -ciri
(1) kawalan mudah, aplikasi yang luas
1. Mengawal ketebalan bahan, berputar kelajuan aci utama, bilangan lengan Harrow, gaya dan saiz harrows mencapai proses pengeringan terbaik.
2. Setiap lapisan plat pengeringan boleh diberi makan dengan media panas atau sejuk secara individu untuk memanaskan atau bahan sejuk dan membuat kawalan suhu tepat dan mudah.
3. Masa tinggal bahan boleh diselaraskan dengan tepat.
4. Arah mengalir tunggal bahan tanpa kembali mengalir dan mencampurkan, pengeringan seragam dan kualiti yang stabil, tidak diperlukan semula.
(2) operasi mudah dan sederhana
1. Mula berhenti pengering agak mudah
2. Selepas makan bahan dihentikan, mereka boleh dengan mudah dilepaskan dari pengering oleh Harrows.
3. Pembersihan dan pemerhatian yang berhati-hati boleh dibawa ke dalam peralatan melalui tingkap tontonan berskala besar.
(3) Penggunaan tenaga yang rendah
1. Lapisan bahan nipis, kelajuan rendah aci utama, kuasa kecil dan tenaga yang diperlukan untuk menyampaikan sistem bahan.
2 kering dengan melakukan haba sehingga ia mempunyai kecekapan pemanasan yang tinggi dan penggunaan tenaga yang rendah.
(4) Persekitaran operasi yang baik, pelarut boleh dipulihkan dan pelepasan serbuk memenuhi keperluan ekzos.
1. Jenis Tekanan Biasa: Sebagai kelajuan aliran udara yang rendah di dalam peralatan dan kelembapan yang tinggi di bahagian atas dan rendah di bahagian bawah, serbuk habuk tidak dapat terapung ke peralatan, jadi hampir tidak ada serbuk habuk dalam gas ekor yang dilepaskan dari pelabuhan pelepasan lembap di bahagian atas.
2. Jenis Tertutup: Dilengkapi dengan peranti pemulihan pelarut yang dapat memulihkan pelarut organik dengan mudah dari gas lembab. Peranti pemulihan pelarut mempunyai struktur mudah dan kadar pemulihan yang tinggi, dan nitrogen boleh digunakan sebagai gas basah lembab dalam peredaran tertutup bagi mereka yang tertakluk kepada pembakaran, letupan dan pengoksidaan, dan bahan beracun agar operasi yang selamat. Terutamanya sesuai untuk pengeringan bahan mudah terbakar, letupan dan beracun.
3. Jenis Vakum: Jika pengering plat beroperasi di bawah keadaan vakum, ia amat sesuai untuk mengeringkan bahan sensitif haba.
(5) Pemasangan mudah dan kawasan pendudukan kecil.
1. Sebagai pengering secara keseluruhan untuk penghantaran, ia agak mudah dipasang dan diperbaiki di tapak hanya dengan mengangkat.
2. Sebagai plat pengeringan diatur oleh lapisan dan dipasang secara menegak, ia mengambil kawasan pendudukan kecil walaupun kawasan pengeringan adalah besar.
Ciri -ciri teknologi
1. Plat pengeringan
(1) Tekanan Desiging: Umum ialah 0.4MPa, Max. boleh mencapai 1.6MPa.
(2) Tekanan kerja: Umum kurang daripada 0.4mpa, dan maks. boleh mencapai 1.6MPa.
(3) Medium pemanasan: stim, air panas, minyak. Apabila suhu plat pengeringan adalah 100 ° C, air panas boleh digunakan; Apabila 100 ° C ~ 150 ° C, ia akan menjadi stim air tepu ≤0.4mpa atau gas stim, dan apabila 150 ° C ~ 320 ° C, ia akan menjadi minyak; Apabila> 320˚C ia akan dipanaskan oleh garam elektrik, minyak atau garam.
2. Sistem penghantaran bahan
(1) Revoluton aci utama: 1 ~ 10R/min, elektromagnetisme masa transduser.
(2) Lengan Harrow: Terdapat lengan 2 hingga 8 keping yang ditetapkan pada batang utama pada setiap lapisan.
(3) Bilah Harrow: Di sekeliling bilah Harrow, terapung bersama -sama dengan permukaan plat untuk terus dihubungi. Terdapat pelbagai jenis.
(4) Roller: Untuk produk dengan mudah aglomerat, atau dengan keperluan pengisaran, proses pemindahan haba dan pengeringan mungkin
diperkuat dengan meletakkan roller (s) di tempat yang sesuai.
3. Shell
Terdapat tiga jenis untuk pilihan: tekanan biasa, dimeteraikan dan vakum
(1) Tekanan normal: silinder atau silinder lapan sisi, terdapat struktur keseluruhan dan dimidiate. Paip utama salur masuk dan keluar untuk media pemanasan boleh berada di dalam shell, juga boleh berada di dalam shell luar.
(2) Dimeteraikan: shell silinder, boleh menanggung tekanan dalaman 5kpa, saluran utama salur masuk dan keluar media pemanasan mungkin berada di dalam shell atau di luar.
(3) Vacuum: shell silinder, boleh menanggung tekanan luaran 0.1MPa. Saluran utama masuk dan keluar adalah di dalam cangkang.
4. Pemanas udara
Normal untuk penggunaan kapasiti penyejatan besar untuk meningkatkan kecekapan pengeringan.
Parameter teknikal
| Spesifikasi | Diameter mm | Mm tinggi | Kawasan kering m2 | Kuasa kw | Spesifikasi | Diameter mm | Mm tinggi | Kawasan kering m2 | Kuasa kw |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Rajah aliran
Aplikasi
PLG pengering plat berterusan sesuai untuk pengeringan, pengaliran, pirolisis, penyejukan, tindak balas dan sublimasi dalam bahan kimia,Farmaseutikal, racun perosak, makanan dan industri pertanian. Mesin pengeringan ini digunakan terutamanya dalam bidang berikut:
1. Produk Kimia Organik: Resin, Melamine, Aniline, Stearate, Format Kalsium dan Bahan Kimia Organik Lain danpertengahan.
2. Produk Kimia Bukan Organik: Kalsium Karbonat, Magnesium Karbonat, Karbon Putih Hitam, Natrium Klorida, Cryolite, Pelbagaisulfat dan hidroksida.
3. Perubatan dan makanan: cephalosporin, vitamin, garam perubatan, aluminium hidroksida, teh, daun ginkgo dan kanji.
4. Fodder dan baja: baja potash biologi, makanan protein, bijirin, benih, herbisida dan selulosa.
Pengadun granulator pengering quanpin
Yancheng Quanpin Machinery Co., Ltd.
Pengilang profesional yang memberi tumpuan kepada penyelidikan, pembangunan dan pembuatan peralatan pengeringan, peralatan granulator, peralatan pengadun, peralatan penghancur atau penapis.
Pada masa ini, produk utama kami termasuk kapasiti pelbagai jenis pengeringan, granulasi, menghancurkan, mencampurkan, menumpukan dan mengekstrak peralatan mencapai lebih daripada 1,000 set. Dengan pengalaman yang kaya dan kualiti yang ketat.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Telefon bimbit: +86 19850785582
Whatapp: +8615921493205
