Pengering Kilat Berputar Siri XSG (Pengering Kilat Putar)

Penerangan Ringkas:

Jenis: XSG2 – XSG16

Diameter Tong (mm): 200mm -1600mm

Dimensi Mesin Utama (mm): 250 * 2800 (mm) — 1700 * 6000 (mm)

Kuasa Mesin Utama (kw): (5-9)kw—(70-135)kw

Kapasiti Penyejatan Air (kg/j): 10-2000kg/j – 250-2000kg/j


Butiran Produk

Pengadun Granulator Pengering QUANPIN

Tag Produk

Pengering Kilat Berputar Siri XSG (Pengering Kilat Putar)

Menyerap peralatan dan teknologi canggih asing, ini adalah jenis peralatan pengeringan baharu yang digunakan untuk mengeringkan bahan, seperti keadaan pes, keadaan kek, tiksotropi, serbuk sensitif haba dan zarah.

Pengering Kilat Berputar Siri XSG (Pengering Kilat Putar)03
Pengering Kilat Berputar Siri XSG (Pengering Kilat Putar)04

Video

Prinsip

Udara panas masuk ke bahagian bawah pengering dalam arah tangen. Di bawah pacuan pengaduk, kawasan angin berputar yang kuat terbentuk. Bahan keadaan pes masuk ke dalam pengering melalui pengecas skru. Di bawah kesan fungsi kuat pengadukan pada putaran berkelajuan tinggi, bahan diagihkan di bawah fungsi daya hentakan, geseran dan ricih. Bahan keadaan blok akan hancur tidak lama lagi dan bersentuhan dengan udara panas sepenuhnya dan bahan dipanaskan dan dikeringkan. Bahan kering selepas penyah-airan akan naik bersama aliran udara panas. Cincin penggredan akan berhenti dan menahan zarah besar. Zarah kecil akan dicas keluar dari pengering dari pusat cincin dan akan dikumpulkan dalam siklon dan pengumpul habuk. Bahan yang tidak kering sepenuhnya atau kepingan besar akan dihantar ke dinding peralatan oleh daya emparan dan dihancurkan semula selepas jatuh ke bawah.

Pengering Kilat Berputar Siri XSG (Pengering Kilat Putar)01
Pengering Kilat Berputar Siri XSG (Pengering Kilat Putar)05

Ciri-ciri

1. Kadar kutipan produk siap adalah sangat tinggi.
Untuk menerima pakai pemisah siklon dengan kecekapan tinggi dan rintangan rendah (kadar pengumpulan boleh melebihi 98%), bersama-sama dengan deduster beg kain denyut jenis kebuk udara (kadar pengumpulan boleh melebihi 98%).
2. Untuk mengawal kandungan air akhir dan kehalusan produk siap dengan cekap.
Untuk mengawal kandungan air akhir dan kehalusan produk siap melalui pelarasan penapis dan kelajuan udara masuk.
3. Tiada bahan yang melekat pada dinding
Aliran udara berkelajuan tinggi yang berterusan akan membersihkan bahan-bahan yang tertinggal di dinding dengan kuat bagi menjelaskan fenomena bahan-bahan tersebut tertinggal di dinding.
4. Mesin ini mahir dalam memproses bahan sensitif haba.
Bahagian bawah mesin utama tergolong dalam kawasan suhu tinggi. Kelajuan udara di kawasan ini sangat tinggi, dan bahan tersebut sukar untuk bersentuhan langsung dengan permukaan haba, jadi tidak perlu risau tentang pembakaran dan perubahan warna.
5. Pengering QUANPIN Spin Flash direka bentuk untuk pengeringan berterusan pes dan kek penapis yang padu dan tidak padu, serta cecair berkelikatan tinggi. Komponen utama dalam loji QUANPIN Spin Flash ialah sistem suapan, ruang pengeringan yang dipatenkan dan penapis beg. Dipuji secara meluas oleh pelanggan dalam pelbagai industri di seluruh dunia, proses berpaten ini menyediakan alternatif yang lebih pantas dan lebih cekap tenaga untuk pengeringan semburan. Dengan lebih daripada 150 pemasangan pengering QUANPIN Spin Flash, QUANPIN DRYING di seluruh dunia menggabungkan pengalaman dan teknologi canggih menjadi penyelesaian nilai tambah untuk pelanggan kami. Suhu pengeringan yang tinggi boleh digunakan dengan banyak produk kerana pelepasan kelembapan permukaan serta-merta menyejukkan gas pengeringan tanpa meningkatkan suhu produk dengan ketara yang boleh merosakkan kualitinya.
6. Bahan basah disebarkan ke dalam aliran udara (atau gas) yang dipanaskan yang mengalirkannya melalui saluran pengeringan. Menggunakan haba dari aliran udara, bahan tersebut kering semasa ia diangkut. Produk diasingkan menggunakan siklon dan/atau penapis beg. Biasanya, siklon diikuti oleh penggosok atau penapis beg untuk pembersihan akhir gas ekzos bagi memenuhi keperluan pelepasan semasa.
7. Sistem suapan terdiri daripada tong suapan di mana aliran produk yang tidak berterusan ditimbal dan dipecahkan oleh pengaduk sebelum pengeringan berterusan. Skru suapan berkelajuan boleh ubah (atau pam dalam kes suapan bendalir) menghantar produk ke ruang pengeringan.
8. Rotor di pangkal kon ruang pengeringan membendalirkan zarah produk dalam corak aliran udara panas yang cekap pengeringan di mana sebarang ketulan basah dihancurkan dengan cepat. Udara panas dibekalkan oleh pemanas udara terkawal suhu dan kipas terkawal kelajuan, memasuki ruang pengeringan pada tangen untuk mewujudkan aliran udara bergelora yang berpusar.
9. Zarah halus bawaan udara melalui pengelas di bahagian atas ruang pengeringan, manakala zarah yang lebih besar kekal dalam aliran udara untuk pengeringan dan pembusukan selanjutnya.
10. Ruang pengeringan direka bentuk dengan tegar untuk menahan kejutan tekanan sekiranya berlaku pembakaran zarah mudah terbakar yang boleh meletup. Semua galas dilindungi secara berkesan daripada habuk dan haba.

XSG

Parameter Teknikal

Spesifikasi Tong
diameter (mm)
Mesin utama
dimensi (mm)
Mesin utama
kuasa (kw)
halaju udara
(m3/j)
Kapasiti penyejatan air
(Kg/j)
XSG-200 200 250×2800 5-9 300-800 10-20
XSG-300 300 400×3300 8-15 600-1500 20-50
XSG-400 400 500×3500 10-17.5 1250-2500 25-70
XSG-500 500 600×4000 12-24 1500-4000 30-100
XSG-600 600 700×4200 20-29 2500-5000 40-200
XSG-800 800 900×4600 24-35 3000-8000 60-600
XSG-1000 1000 1100×5000 40-62 5000-12500 100-1000
XSG-1200 1200 1300×5200 50-89 10000-20000 150-1300
XSG-1400 1400 1500×5400 60-105 14000-27000 200-1600
XSG-1600 1600 1700×6000 70-135 18700-36000 250-2000
XSG-1800 1800 1900x6800 90~170    
XSG-2000 2000 2000x7200 100~205    

Sistem Pemakanan

Untuk sistem pemakanan, biasanya, kami memilih pengumpan skru berganda. Aci berganda dengan bilah yang direka khas untuk memecahkan ketulan bagi memastikan bahan mentah masuk ke dalam ruang pengeringan dengan lancar. Dan dipacu melalui motor & kotak gear.

Dewan Pengeringan

Untuk ruang pengeringan, ia terdiri daripada bahagian pengadukan bawah, bahagian tengah dengan jaket dan bahagian atas. Kadangkala, lubang letupan pada saluran atas disediakan atas permintaan.

Sistem Pengumpulan Habuk

Untuk sistem pengumpulan habuk, ia mempunyai beberapa cara.
Produk siap yang dikumpul menggunakan siklon dan/atau penapis beg. Biasanya, siklon diikuti oleh penggosok atau penapis beg untuk pembersihan akhir gas ekzos bagi memenuhi keperluan pelepasan semasa.

Pengering Katil Bendalir Mendatar Siri XF2

Permohonan

Organik:
Atrazin (Pestisid), Kadmium Laurat, Asid Benzoik, Germisid, Natrium Oksalat, Selulosa Asetat, Pigmen Organik, dan sebagainya.
Pewarna:
Antrakuinon, Besi Oksida Hitam, Pigmen Indigo, Asid Butirik, Titanium Hidroksida, Zink Sulfida, Perantaraan Pewarna Azo, dan sebagainya.
Bukan organik:
Boraks, Kalsium Karbonat, Hidroksida, Kuprum Sulfat, Besi Oksida, Barium Karbonat, Antimoni Trioksida, Logam Hidroksida, Garam Logam Berat, Kriolit Sintetik dan sebagainya.
Makanan:
Protein Soya, Kanji Gelatin, Lees, Gula Gandum, Kanji Gandum, dan sebagainya.


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  •  Pengadun Granulator Pengering QUANPIN

     

    https://www.quanpinmachine.com/

     

    YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.

    Pengilang profesional yang memberi tumpuan kepada penyelidikan, pembangunan dan pembuatan peralatan pengeringan, peralatan granulator, peralatan pengadun, peralatan penghancur atau penapis.

    Pada masa ini, produk utama kami merangkumi kapasiti pelbagai jenis peralatan pengeringan, granulasi, penghancuran, pencampuran, pemekatan dan pengekstrakan yang mencapai lebih daripada 1,000 set. Dengan pengalaman yang kaya dan kualiti yang ketat.

    https://www.quanpinmachine.com/

    https://quampindrying.en.alibaba.com/

    Telefon Bimbit:+86 19850785582
    WhatsApp:+8615921493205

     

     

    Tulis mesej anda di sini dan hantarkannya kepada kami