Pengeringan semburan merupakan teknologi yang paling banyak digunakan dalam teknologi cecair pembentukan dan dalam industri pengeringan. Teknologi pengeringan paling sesuai untuk menghasilkan serbuk pepejal atau produk zarah daripada bahan cecair, seperti: larutan, emulsi, ampaian dan keadaan pes yang boleh dipam. Atas sebab ini, apabila saiz dan taburan zarah produk akhir, kandungan air baki, ketumpatan jisim dan bentuk zarah mesti memenuhi piawaian yang tepat, pengeringan semburan merupakan salah satu teknologi yang paling diingini.
Pengering semburan siri LPG menggunakan pengabut empar berkelajuan tinggi untuk memastikan pengeringan bahan cecair yang cepat dan seragam. Reka bentuk inovatif ini mengatomkan cecair suapan menjadi titisan halus, yang kemudiannya dikeringkan serta-merta oleh aliran udara panas. Hasilnya adalah serbuk halus dan seragam tanpa sebarang serpihan atau gumpalan.
Salah satu ciri utama pengering semburan siri LPG ialah kecekapan pengeringannya yang sangat baik. Aliran udara panas yang dihasilkan oleh peralatan mencapai suhu tinggi dan menyejatkan kelembapan dalam suapan cecair dengan berkesan. Ini mengurangkan masa pengeringan dengan ketara, menjadikannya sesuai untuk proses pengeluaran yang sensitif terhadap masa. Di samping itu, suhu pengeringan yang boleh dilaraskan dan kadar aliran udara memberikan kawalan maksimum ke atas keadaan pengeringan, memastikan hasil yang optimum untuk setiap aplikasi.
Pengering Semburan Siri LPG juga mempunyai sistem kawalan mesra pengguna untuk operasi dan pemantauan yang mudah. Dilengkapi dengan sensor dan penunjuk canggih, pengendali boleh melaraskan dan memantau parameter pengeringan dengan mudah, memastikan prestasi pengeringan yang konsisten dan tepat. Pengering ini juga mempunyai binaan yang kukuh dengan bahan berkualiti tinggi yang tahan kakisan dan haus, memastikan ketahanan jangka panjang dan keperluan penyelenggaraan yang minimum.
Pengering semburan emparan berkelajuan tinggi ini sesuai untuk pelbagai bahan cecair, termasuk farmaseutikal, bahan makanan, sebatian, seramik dan banyak lagi. Ia mengeringkan larutan, emulsi, suspensi dan bentuk cecair lain dengan cekap, menghasilkan serbuk sedia untuk digunakan yang memenuhi piawaian kualiti tertinggi.
Pengering Semburan untuk kitaran terbuka dan aliran, pengabusan emparan. Selepas pengeringan udara sederhana awal, penapis udara kecekapan sederhana dan ditapis mengikut arahan operasi dengan menarik dan kemudian dipanaskan oleh penapis cekap tinggi blower pemanas melalui pengeringan semburan dispenser udara panas menara utama. Selepas bahan cecair mengikut arahan operasi pam peristaltik, pengabus ke dalam putaran berkelajuan tinggi, daya emparan tersebar menjadi titisan kecil. Dalam pengeringan semburan menara utama dengan udara panas dalam titisan kecil pengeringan sentuhan penuh melalui pertukaran haba dengan produk di sepanjang laluan tertentu, kemudian melalui siklon untuk mencapai pemisahan, bahan pepejal dikumpulkan, ditapis dan kemudian medium gas, dan kemudian dinyahcas. Sembur seluruh sistem mudah dibersihkan, tiada jalan buntu, selaras dengan keperluan GMP.
Mata:
1. Sentuhan dengan titisan udara panas: jumlah udara panas yang mencukupi memasuki ruang pengeringan semburan mesti dipertimbangkan arah dan sudut aliran gas panas, dan sama ada ia aliran, arus lawan atau aliran campuran, untuk memastikan sentuhan penuh dengan titisan boleh menjadi pertukaran haba yang mencukupi.
2. Semburan: Sistem pengabut pengering semburan mesti memastikan taburan saiz titisan yang seragam, yang penting. Kerana untuk memastikan kadar kelulusan kualiti produk.
3. Dan sudut kon bagi reka bentuk saluran paip: Kami memperoleh beberapa data empirikal daripada pengeluaran hampir seribu unit kumpulan Pengering Semburan, dan kami boleh berkongsi.
Ciri:
1. Kelajuan pengeringan semburan, apabila cecair bahan diatomkan, luas permukaan meningkat dengan ketara, dengan udara panas bersentuhan dengan proses, momennya boleh menjadi 95% -98% penyejatan lembapan, masa pengeringan hanya beberapa saat, terutamanya untuk bahan sensitif haba yang kering.
2. Produk ini mempunyai keseragaman yang baik, kecairan dan keterlarutan yang lebih tinggi, ketulenan dan kualiti yang baik.
3. Proses pengeluaran Pengering Semburan dipermudahkan, kawalan mudah dikendalikan. Untuk kandungan lembapan 40-60% (untuk bahan khas, sehingga 90%) cecair boleh dikeringkan menjadi produk serbuk, selepas pengeringan tanpa penghancuran dan penapisan untuk mengurangkan proses pengeluaran, meningkatkan ketulenan produk. Untuk saiz, ketumpatan pukal, kelembapan, dalam julat tertentu boleh diselaraskan dengan mengubah keadaan operasi, kawalan dan pengurusan adalah sangat mudah.
| Model/Barang | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| suhu udara masuk (°C) | Kawalan Automatik 140-350 | ||||||||||||||
| suhu udara keluaran (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Cara pengabusan | Pengabut emparan berkelajuan tinggi (transmisi mekanikal) | ||||||||||||||
| Penyejatan air had atas (kg/j) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Had atas kelajuan (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Diameter cakera semburan (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Mengikut keperluan proses teknikal | ||||||||||
| sumber haba | Elektrik | wap + elektrik | Wap + elektrik, minyak bahan api, gas, dapur letupan panas | ||||||||||||
| Kuasa pemanasan elektrik had atas (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Menggunakan sumber haba lain | |||||||||
| Dimensi (P×L×T) (m) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | Ditentukan mengikut keadaan sebenar | |||||
| Produk serbuk kadar pemulihan | Kira-kira 95% | ||||||||||||||
Pengering Semburan, menara pengeringan semburan adalah proses pembentukan cecair dan industri proses pengeringan adalah yang paling banyak digunakan. Paling sesuai untuk pengeluaran serbuk daripada emulsi ampaian, larutan, emulsi dan pes cecair, produk pepejal berbutir. Oleh itu, apabila taburan saiz zarah produk siap, kandungan lembapan baki, ketumpatan pukal dan bentuk zarah selaras dengan piawaian ketepatan, Pengering Semburan sesuai untuk proses pengeringan.
Produk kimia: PAC, pewarna serak, pewarna reaktif, pemangkin organik, silika, serbuk pencuci, zink sulfat, silika, natrium silikat, kalium fluorida, kalsium karbonat, kalium sulfat, pemangkin bukan organik, setiap jenis sisa dan lain-lain.
Makanan: asid amino, vitamin, telur, tepung, tepung tulang, rempah ratus, protein, susu tepung, tepung darah, tepung soya, kopi, teh, glukosa, kalium sorbat, pektin, perisa dan wangian, jus sayur, yis, kanji, dll.
Seramik: Alumina, zirkonia, magnesia, titania, titanium, magnesium, kaolin, tanah liat, pelbagai ferit dan oksida logam.
Pengadun Granulator Pengering QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Pengilang profesional yang memberi tumpuan kepada penyelidikan, pembangunan dan pembuatan peralatan pengeringan, peralatan granulator, peralatan pengadun, peralatan penghancur atau penapis.
Pada masa ini, produk utama kami merangkumi kapasiti pelbagai jenis peralatan pengeringan, granulasi, penghancuran, pencampuran, pemekatan dan pengekstrakan yang mencapai lebih daripada 1,000 set. Dengan pengalaman yang kaya dan kualiti yang ketat.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quampindrying.en.alibaba.com/
Telefon Bimbit:+86 19850785582
WhatsApp:+8615921493205