Pengering Plat Berterusan Siri PLG (Pengering Cakera Vakum)
Pengering Plat Berterusan Siri PLG (Pengering Cakera Vakum)
Pengering Plat berterusan Siri PLG merupakan sejenis peralatan pengaliran dan pengeringan berterusan yang berkecekapan tinggi. Struktur dan prinsip operasinya yang unik memberikan kelebihan kecekapan haba yang tinggi, penggunaan tenaga yang rendah, kawasan yang kurang diduduki, konfigurasi mudah, operasi dan kawalan yang mudah serta persekitaran operasi yang baik dan sebagainya. Ia digunakan secara meluas dalam proses pengeringan dalam bidang kimia, farmaseutikal, bahan kimia pertanian, bahan makanan, makanan ternakan, proses pertanian dan hasil sampingan dan sebagainya, dan diterima baik oleh pelbagai industri. Kini terdapat tiga kategori besar, tekanan normal, gaya tertutup dan vakum dan empat spesifikasi 1200, 1500, 2200 dan 2500; dan tiga jenis pembinaan A (keluli karbon), B (keluli tahan karat untuk bahagian sentuhan) dan C (berdasarkan B untuk menambah keluli tahan karat untuk paip stim, aci utama dan sokongan, dan lapisan keluli tahan karat untuk badan silinder dan penutup atas). Dengan kawasan pengeringan 4 hingga 180 meter persegi, kini kami mempunyai beratus-ratus model produk siri dan pelbagai jenis peranti tambahan yang tersedia untuk memenuhi keperluan pelbagai produk.
Video
Prinsip
Ia merupakan pengering vakum jenis kelompok mendatar yang inovatif. Bahan lembap yang lembap akan disejatkan melalui penghantaran haba. Pengaduk dengan squeegee akan mengeluarkan bahan pada permukaan panas dan bergerak di dalam bekas untuk membentuk aliran kitaran. Kelembapan yang tersejat akan dipam oleh pam vakum.
Bahan basah dimasukkan secara berterusan ke lapisan pengeringan atas di dalam pengering. Ia akan dipusingkan dan dikacau secara berterusan oleh penyikat apabila lengan penyikat berputar, bahan mengalir melalui permukaan plat pengeringan di sepanjang garis heliks eksponen. Pada plat pengeringan kecil, bahan akan digerakkan ke tepi luarnya dan jatuh ke bawah ke tepi luar plat pengeringan besar di bawahnya, dan kemudian akan digerakkan ke dalam dan jatuh ke bawah dari lubang tengahnya ke plat pengeringan kecil pada lapisan seterusnya. Kedua-dua plat pengeringan kecil dan besar disusun secara berselang-seli supaya bahan boleh melalui keseluruhan pengering secara berterusan. Media pemanasan, yang boleh jadi wap tepu, air panas atau minyak haba akan dibawa ke plat pengeringan berongga dari satu hujung ke hujung pengering yang lain. Produk kering akan jatuh dari lapisan terakhir plat pengeringan ke lapisan bawah badan bau, dan akan digerakkan oleh penyikat ke port pelepasan. Kelembapan keluar dari bahan dan akan dikeluarkan dari port pelepasan lembap pada penutup atas, atau disedut keluar oleh pam vakum pada penutup atas untuk pengering plat jenis vakum. Produk kering yang dikeluarkan dari lapisan bawah boleh dibungkus secara langsung. Keupayaan pengeringan boleh ditingkatkan jika dilengkapi dengan peranti tambahan seperti pemanas bersirip, kondenser untuk pemulihan pelarut, penapis habuk beg, mekanisme pemulangan dan campuran untuk bahan kering dan kipas sedutan dan sebagainya. Pelarut dalam keadaan pes dan bahan sensitif haba boleh dipulihkan dengan mudah, dan penguraian dan tindak balas terma juga boleh dijalankan.
Ciri-ciri
(1) Kawalan mudah, aplikasi luas
1. Mengawal ketebalan bahan, kelajuan putaran aci utama, bilangan lengan garu, gaya dan saiz garu untuk mencapai proses pengeringan yang terbaik.
2. Setiap lapisan plat pengeringan boleh diberi media panas atau sejuk secara individu untuk memanaskan atau menyejukkan bahan dan menjadikan kawalan suhu tepat dan mudah.
3. Masa penyimpanan bahan boleh dilaraskan dengan tepat.
4. Arah aliran tunggal bahan tanpa aliran balik dan pencampuran, pengeringan seragam dan kualiti stabil, tiada pencampuran semula diperlukan.
(2) Operasi yang mudah dan ringkas
1. Hentian mula pengering agak mudah
2. Selepas pemberian bahan dihentikan, ia boleh dikeluarkan dengan mudah dari pengering menggunakan penyodok.
3. Pembersihan dan pemerhatian yang teliti boleh dilakukan di dalam peralatan melalui tingkap tontonan berskala besar.
(3) Penggunaan tenaga yang rendah
1. Lapisan bahan yang nipis, kelajuan aci utama yang rendah, kuasa dan tenaga yang kecil diperlukan untuk sistem pengangkutan bahan.
2. Keringkan dengan mengalirkan haba supaya ia mempunyai kecekapan pemanasan yang tinggi dan penggunaan tenaga yang rendah.
(4) Persekitaran operasi yang baik, pelarut boleh dipulihkan dan pelepasan serbuk memenuhi keperluan ekzos.
1. Jenis tekanan biasa: memandangkan kelajuan aliran udara yang rendah di dalam peralatan dan kelembapan yang tinggi di bahagian atas dan rendah di bahagian bawah, serbuk habuk tidak dapat terapung ke peralatan, jadi hampir tiada serbuk habuk dalam gas ekor yang dilepaskan dari port pelepasan lembap di bahagian atas.
2. Jenis tertutup: dilengkapi dengan peranti pemulihan pelarut yang boleh memulihkan pelarut organik dengan mudah daripada gas pembawa lembap. Peranti pemulihan pelarut mempunyai struktur yang mudah dan kadar pemulihan yang tinggi, dan nitrogen boleh digunakan sebagai gas pembawa lembap dalam peredaran tertutup bagi mereka yang terdedah kepada pembakaran, letupan dan pengoksidaan, dan bahan beracun untuk operasi yang selamat. Amat sesuai untuk pengeringan bahan mudah terbakar, letupan dan beracun.
3. Jenis vakum: jika pengering plat beroperasi di bawah keadaan vakum, ia amat sesuai untuk mengeringkan bahan sensitif haba.
(5) Pemasangan mudah dan kawasan pendudukan yang kecil.
1. Memandangkan pengering ini sedia untuk dihantar, ia agak mudah dipasang dan dibaiki di tapak hanya dengan mengangkatnya.
2. Memandangkan plat pengering disusun mengikut lapisan dan dipasang secara menegak, ia memerlukan kawasan yang kecil walaupun kawasan pengeringan adalah besar.
Ciri-ciri Teknologi
1. Plat pengeringan
(1) Tekanan reka bentuk: amnya ialah 0.4MPa, Maks. boleh mencapai 1.6MPa.
(2) Tekanan kerja: secara amnya kurang daripada 0.4MPa, dan maksimum boleh mencapai 1.6MPa.
(3) Medium pemanasan: wap, air panas, minyak. Apabila suhu plat pengeringan ialah 100°C, air panas boleh digunakan; apabila 100°C ~ 150°C, ia akan menjadi wap air tepu ≤0.4MPa atau gas wap, dan apabila 150°C ~ 320°C, ia akan menjadi minyak; apabila > 320˚C ia akan dipanaskan oleh elektrik, minyak atau garam yang telah dicantumkan.
2. Sistem penghantaran bahan
(1) Pusingan aci utama: 1~10r/min, keelektromagnetan pemasaan transduser.
(2) Lengan garu: Terdapat 2 hingga 8 keping lengan yang dipasang pada aci utama pada setiap lapisan.
(3) Bilah garu: Mengelilingi bilah garu, terapung bersama permukaan plat untuk memastikan ia bersentuhan. Terdapat pelbagai jenis.
(4) Penggelek: untuk produk yang mudah menggumpal, atau dengan keperluan pengisaran, proses pemindahan haba dan pengeringan mungkin
diperkukuh dengan meletakkan penggelek di tempat yang sesuai.
3. Cangkerang
Terdapat tiga jenis untuk pilihan: tekanan biasa, tertutup dan vakum
(1) Tekanan biasa: Silinder atau silinder lapan sisi, terdapat struktur keseluruhan dan dimidiate. Paip utama masuk dan keluar untuk media pemanasan boleh berada di dalam cangkerang, juga boleh berada di cangkerang luar.
(2) Tertutup: Cangkerang silinder, boleh menanggung tekanan dalaman 5kPa, saluran utama salur masuk dan keluar media pemanasan mungkin berada di dalam cangkerang atau di luar.
(3) Vakum: Cengkerang silinder, boleh menanggung tekanan luaran 0.1MPa. Saluran utama masuk dan keluar berada di dalam cengkerang.
4. Pemanas udara
Normal untuk penggunaan kapasiti penyejatan yang besar untuk meningkatkan kecekapan pengeringan.
Parameter Teknikal
| Spesifikasi | Diameter mm | Tinggi mm | Luas m kering2 | Kuasa Kw | Spesifikasi | Diameter mm | Tinggi mm | Luas m kering2 | Kuasa Kw |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Gambarajah Aliran
Aplikasi
Pengering plat berterusan PLG sesuai untuk pengeringan, pengkalsinan, pirolisis, penyejukan, tindak balas dan pemejalwapan dalam bahan kimia,industri farmaseutikal, racun perosak, makanan dan pertanian. Mesin pengering ini digunakan terutamanya dalam bidang berikut:
1. Produk kimia organik: resin, melamin, anilin, stearat, kalsium format dan bahan kimia organik lain danpertengahan.
2. Produk kimia bukan organik: kalsium karbonat, magnesium karbonat, karbon hitam putih, natrium klorida, kriolit, pelbagaisulfat dan hidroksida.
3. Perubatan dan makanan: sefalosporin, vitamin, garam perubatan, aluminium hidroksida, teh, daun ginkgo dan kanji.
4. Makanan dan baja: baja potash biologi, makanan protein, bijirin, benih, racun herba dan selulosa.
Pengadun Granulator Pengering QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Pengilang profesional yang memberi tumpuan kepada penyelidikan, pembangunan dan pembuatan peralatan pengeringan, peralatan granulator, peralatan pengadun, peralatan penghancur atau penapis.
Pada masa ini, produk utama kami merangkumi kapasiti pelbagai jenis peralatan pengeringan, granulasi, penghancuran, pencampuran, pemekatan dan pengekstrakan yang mencapai lebih daripada 1,000 set. Dengan pengalaman yang kaya dan kualiti yang ketat.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quampindrying.en.alibaba.com/
Telefon Bimbit:+86 19850785582
WhatsApp:+8615921493205